電廠鋼結構防腐油漆施工方案和步驟

電廠鋼結構防腐常用油漆：

       環(huán)氧富鋅底漆、低表面處理環(huán)氧漆、環(huán)氧鋅黃底漆、環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆。

1、電廠鋼結構防腐配套：

底材處理：噴砂或拋丸除銹至Sa2.5級，或動力除銹至St3級；

配套：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆。

底材處理：動力除銹至St2級；

配套1：低表面處理環(huán)氧漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆。

2、鍍鋅鋼結構防腐油漆配套：

底材處理：去除白銹。

配套：環(huán)氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆

3、翻新維護的電廠鋼結構防腐油漆：

底材處理：人工或動力除銹至St2；

配套：低表面處理環(huán)氧漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯漆/氟碳面漆。

底材處理：原有舊漆附著牢固，經清潔拉毛處理后，

配套：低表面處理環(huán)氧漆+丙烯酸聚氨酯漆/氟碳面漆。

電廠鋼結構油漆防腐需要考慮的因素：

一、使用壽命要求：使用期限與涂裝成本以及維護方便性直接的綜合考慮。通常涂層設計壽命，不應小于5年。

二、較低的表面處理等級：翻新的鋼結構，表面處理困難，因此，要選用低表面處理環(huán)氧漆。

三、與前度涂層的兼容性：不僅考慮兩種油漆的相容，還要考慮兩種油漆的配合。

四、覆涂間隔：涂覆間隔短，縮短了工期，減少了涂裝過程中不利因素的影響。

五、現(xiàn)場施工性能：能夠適應現(xiàn)場刷、噴、滾多種方式混用的情況。

六、環(huán)保及安全施工規(guī)定和規(guī)則：符合環(huán)保法規(guī)對VOC的限制要求，對施工人員的健康無不良影響。