環(huán)氧油漆防腐施工回粘的原因和解決方案

環(huán)氧漆漆膜產(chǎn)生回粘，主要是指漆膜干燥后依舊有黏粘情況，涂膜部分或全部發(fā)生粘結(jié)痕跡，不僅會(huì)影響到對(duì)底材的保護(hù)效果，而且還會(huì)影響到整個(gè)的防腐涂裝效果。

環(huán)氧漆漆膜產(chǎn)生回粘原因及處理方法。

一、環(huán)氧油漆防腐施工漆膜產(chǎn)生回粘原因：

1、油漆過(guò)稠。涂刷的過(guò)程中由于漆膜過(guò)厚，施工后又在烈日下暴曬，導(dǎo)致漆膜氧化作用僅限于表面，漆膜內(nèi)部聚合進(jìn)行緩慢，長(zhǎng)期無(wú)法干燥。 

2、在氧化型的底漆（如環(huán)氧富鋅底漆）、膩?zhàn)游赐耆赏妇屯克⒌诙烙推嵬苛希瑢?dǎo)致面漆干燥結(jié)膜，而底漆不能固結(jié)，造成漆膜長(zhǎng)時(shí)間柔軟不干固。

3、物體表面沒有處理干凈，有蠟、油、鹽等附著在基層上。如木材的脂肪酸與松脂，金屬面的油脂等未處理干凈，涂漆后易產(chǎn)生慢干或回黏。

4、環(huán)氧漆中含有半干性或不干性油質(zhì)；使用了揮發(fā)性較差的稀釋劑或高沸點(diǎn)的溶劑，如石油、煤油等，會(huì)影響漆膜的干燥情況。

5、加入了不對(duì)量的催干劑，干料配比不合適，品種不符，鈷干料多，而鉛、錳干料偏少；涂料貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，催干劑被顏料吸收而失效；涂料未密封，涂料中溶劑已揮發(fā)而出現(xiàn)膠化，如果使用會(huì)造成漆膜不干結(jié)或回黏。 

6、在有雨露、潮濕、嚴(yán)寒、黑暗、烈日暴曬等惡劣氣候條件下，或周圍環(huán)境含有酸、堿、鹽霧或其他化學(xué)氣體下施工，以及在施工過(guò)程中遇到冷凍、雨淋、霜打等，都會(huì)對(duì)漆膜的干燥造成影響。

二、環(huán)氧油漆防腐施工漆膜產(chǎn)生回粘的解決方法：

1、每道漆不可涂刷過(guò)厚，施工后不要在烈日下暴曬。

2、要等到頭遍漆完全干燥后，再涂刷下一道涂料，同時(shí)涂刷時(shí)間間隔通常不少于24h。

3、基層表面的蠟、油、鹽分等雜物一定要清洗干凈。對(duì)于鋼鐵制品可用溶劑進(jìn)行擦洗；木材要使用封底漆進(jìn)行封底，含油脂較多的松柏類木材，可涂刷一層漆片(蟲膠漆)隔離。在舊油漆基層上刷新漆時(shí)，清洗后可涂刷一遍血料水。

4、要注意環(huán)氧漆的成分與溶劑的性質(zhì)，選用合適的油漆涂料與溶劑。

5、催干劑加入要適量。鉛催干劑可促使漆膜的表面和內(nèi)層同時(shí)干燥；鈷催干劑催干能力較強(qiáng)，可使漆膜表面迅速干燥；錳催干劑的催干作用介于銅、鈷催干劑之間。這幾種催干劑配合使用效果較好。

不過(guò)需要注意的是，一定要按試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定鉛、鈷、錳這幾種干料的用量和配比。不使用貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和未密封的涂料，對(duì)性能不夠了解的涂料，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)或作樣板，合格后再使用。

6、不在雨露、潮濕、嚴(yán)寒、黑暗、烈日暴曬等惡劣氣候條件下施工；不在酸、堿、鹽霧或其他化學(xué)氣體環(huán)境下施工；施工過(guò)程中要采取相應(yīng)的保護(hù)措施，避免遭遇冷凍、雨淋和霜打。在室內(nèi)、地下室環(huán)境下施工時(shí)，要保持空氣流通，促使漆膜干燥。

對(duì)于輕微的漆膜慢干或回粘情況，可通過(guò)加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)增加溫度，加強(qiáng)保護(hù)；對(duì)于情況較為嚴(yán)重的，可采用強(qiáng)溶劑將漆膜洗掉刮凈，再重新進(jìn)行刷漆。